铝箔制造的主要原料是铝卷，铝卷是由铝板剪切而成。为了保证铝卷表面质量，铝卷在剪切之前需要进行抛光处理。此外，铝箔生产还需要配套使用各种助剂，如润滑油、轧制油等。
铝箔制造的工艺包括熔炼、铸造、轧制等环节。首先是将铝块熔炼成铝液，经过除夜、搅拌等处理后铸造成连续铸锭。铸锭经过上锯、下初加工、热轧、精轧、冷轧等多道工序后，最终得到不同规格、不同厚度的铝箔。
1. 热轧工序：铝锭在高温（480℃-500℃）下进行热轧，主要目的是将铝锭变形成钢坯，为后续的冷轧工序做好铺垫。
2. 精轧工序：经过多道的热轧后，铝锭已经成为了具有一定形态和尺寸的铝坯，需要经过精轧加工进行压制。轧制过程中需要配合使用轧辊和轧辊间的冷却水。通过调整轧辊、加工温度和冷却方式等多种参数，精轧出厚度一致、表面平整的铝箔。
3. 冷轧工序：冷轧的过程主要是为了进一步提高铝箔的拉伸性能和表面质量。铝箔在精轧完成后被送入冷轧工序，经过一系列的制冷处理，压制出0.006mm-0.2mm不等的厚度范围内的铝箔。
铝箔作为一种绿色环保的包装材料，在食品、医药等行业广泛应用。而了解铝箔生产的工艺和轧制过程，有助于我们更好地选择优质的铝箔产品。
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